Строительство

Ленточный гриндер

ЧТЕНИЕ ЗАЙМЕТ: 5 МИН

Ленточный гриндер — настольный универсальный станок для шлифования плоских поверхностей. Преимущества установки сделали его популярным в промышленности и быту. Предлагаем узнать, что такое ленточный гриндер, поговорим о его назначении и особенностях эксплуатации.

Особенности

Ленточные гриндеры.

Фото: ленточный гриндер

Ленточный гриндер применяют для шлифовки поверхностей из металла, дерева и стекла. Стационарный станок работает на электрическом приводе. Он позволяет отшлифовать или заточить деталь, убрать следы коррозии, краски или лака, а также заусеницы, неровность кромки. Но покупать такое сложное оборудование только для заточки ножей, как минимум, непрактично.

Система помогает довести металлические поверхности до идеального состояния. В среднем оборудование стоит 17 тысяч рублей, что относительно недешёво. Многие разрабатывают гриндер собственноручно — конструкция его собирается по аналогии со шлифовальной машиной ручного типа. Электрический привод приводит в движение шкив с абразивной лентой.

Преимущества и недостатки

Основной плюс ленточного гриндера — универсальность. К примеру, модель от Чапая может применяться для широкого перечня задач.

Достоинствами оборудования являются и его конструктивные особенности. Во время шлифования рабочая зона системы не подлежит перегреву в отличие от классических шлифовальных машин. Умеренная температура достигается за счёт размеров шкива (круга) при движении вне рабочего основания.

Также преимуществом ленточного гриндера считаются отшлифованные поверхности установки, поэтому работа с ней не вызывает затруднений. Плавный рабочий ход позволяет обрабатывать поверхности деталей равномерно, обеспечивая высокое качество деталей.

Промышленное оборудование характеризуется высокой точностью расположения роликов. Они снижают вероятность перекоса абразивной ленты при движении круга вокруг оси.

Недостаток любого ленточного гриндера — его стоимость.

Виды

Шлифовальные станки, оборудованные электрическим приводом, представлены покупателям в ассортименте. При этом они могут отличаться конструктивно, по показателям мощности, себестоимости. Выбирая конкретную модель, важно ориентироваться на эти нюансы.

Также учитывается назначение отдельных приборов — некоторые рекомендованы для работ высокой сложности, которые невозможно повторить на ручном оборудовании. Более простые модели применимы для несложных манипуляций, например, заточки ножей. В зависимости от эксплуатационных особенностей, ленточные гриндеры бывают промышленными и бытовыми.

Все модели имеют приводной механизм, но с разной мощностью электропривода. Также к отличительным параметрам относится протяжённость и ширина абразивной ленты. Цикл оборотов — критерий, непосредственно влияющий на скорость её работы. Чем ниже это число, тем меньше производительность установки.

Не последнюю роль при выборе оборудования играет его производитель. Например, бренды «Левша» и «Мастак» сочетают отличное качество станков с учётом адекватной стоимости.

Технические характеристики

Ленточные гриндеры бытовые.

Фото: бытовые ленточные гриндеры

Ленточный гриндер имеет несложное конструктивное строение. В зависимости от модели, конфигурация агрегата может несколько отличаться, но все его основные элементы остаются неизменными. Несложность системы позволяет спроектировать гриндерный станок в бытовых условиях на базе вышедшей из строя стиральной машины или электродвигателя.

В основу промышленного ленточного гриндера входят следующие детали:

  • электродвигатель;
  • рама;
  • ведущий ролик;
  • механизм натяжения абразивной ленты;
  • обратный упор;
  • прижимная площадка.

Обратный упор — важный элемент, исключающий риск повреждения или разрыва абразивной ленты, который может случиться на фоне высокого давления при обработке заготовки.

Самые простые станки включают только один ведущий ролик. Более сложные модели, устанавливаемые в условиях производства, состоят из нескольких роликов. Чем больше роликовых элементов предусмотрено в гриндерном станке, тем длиннее абразивная полоса.

Протяжённость ленты — базовый параметр, от которого зависит продолжительность эксплуатации её как расходного материала. Слишком короткие ленты требуют частой замены, что не всегда удобно. Применение длинных расходников сокращает интенсивность их трения и снижает вероятность перегрева оборудования. Длина абразивной ленты подбирается с учётом назначения гриндера. Если станок применяется нечасто, например, для систематической заточки ножей или других режущих предметов, необходимость установки длинной ленты отсутствует.

Со временем любая лента оборудования лишается своих первоначальных технических характеристик, растягиваясь. Чтобы решить эту проблему, в промышленных станках предусмотрен механизм натяжения, регулирующий длину расходных материалов.

Принцип работы

Ленточный гриндер.

Фото: ленточный гриндер

Принцип работы ленточного гриндера несложен, поэтому разобраться с ним может каждый. При включении агрегата запускается электродвигатель, активизирующий ролики. Нужно помнить, что ведущий ролик может быть только один, остальные подчиняются его работе. Тяга, возникшая после включения прибора, передаётся на ленту, приводя её в движение.

Во время работы станок образует много пыли, особенно при шлифовке деревянных поверхностей. Решить проблему можно применением специального оборудования для обдувки или ручным пылесосом.

При эксплуатации самодельного прибора нужно соблюдать необходимые правила безопасности. Отсутствие защитного экрана на станке нередко становится причиной попадания искр или частиц пыли в глаза. Поэтому во время рабочего процесса рекомендуется пользоваться защитными очками.

Как выбрать?

При выборе ленточного гриндера рекомендуется учитывать следующие факторы:

  • назначение оборудования: какие детали планируется обрабатывать, их габариты, сложность работ. Для разных типов поверхностей могут применяться специальные модели гриндеров;
  • частота применения шлифовального станка. Для эпизодической нечастой работы подойдут недорогие установки;
  • мощность агрегата (0,5-15 кВт). Показатель напрямую влияет на скорость и эффективность работы машины. Для бытового применения подойдут модели, мощность которых не превышает 0,5-0,8 Квт. Если прибор необходим для постоянного применения, подойдут модели мощность 0,8-1,2 кВт;
  • скорость движения абразивной полосы. От показателей скорости зависит производительность агрегата в целом. Для бытового применения рекомендованы модели со скоростью системы 200-360 м/мин;
  • габариты шлифовального комплекса, в первую очередь его масса, позволяющая удерживать его на весу во время работы. Гриндеры предложены в двух весовых категориях: 2,5-4 кг и 4-7 кг.

На выбор оборудования может повлиять его дополнительный функционал. Например, наличие функции плавного пуска и системы центровки, вспомогательные рукоятки, стационарные крепления и пр.

Виды роликов

Ролики или катки — один из важнейших функционалов прибора, который приводится в движение двигателем. Через ролики пропускается абразивная лента, предназначенная для шлифовки металлических, деревянных или стеклянных заготовок. Выходной вал, как конструктивный элемент двигателя, стыкуется с ведущим роликом системы. Вращательные движения, провоцируемые двигателем, переходят на ведущий, а затем на вспомогательные катки. То есть существует два варианта катков: первичные и вторичные.

Положение вторичных роликов регулируется для контроля глубины и качества шлифовки обрабатываемых материалов. Натяжной механизм, выполняющий компенсаторные функции, расположен на одном из катков. Такой ролик называется натяжным. Если он выйдет из строя, его можно заменить элементом, выполненным собственноручно. При этом стоимость замены ролика на новый демократична.

Выбор абразивной ленты

Абразивная лента.

Фото: абразивная лента

Параметры абразивной полосы соответствуют эксплуатационному назначению шлифовального аппарата. При её выборе учитываются такие критерии, как длина, ширина, степень зернистости.

В продаже представлены полосы длиной от 610 до 1830 мм. Ширина предлагается только в двух вариантах — 50 и 100 мм. Полосы минимальных габаритов быстрее изнашиваются. Выбирая зернистость, нужно учесть, для каких целей будет применяться агрегат.

Важно! Абразивная часть ленты для шлифовки заготовок должна иметь эластичное основание.

Как заменить ленту

Замена абразивной полосы обычно не вызывает затруднений. Для этого нужно опустить вниз вспомогательный ролик, зафиксировав его на натяжном механизме. После фиксации ролика лента провисает, в этот момент можно беспрепятственно убрать её из системы.

После снятия старой полосы, необходимо вставить новую. Для этого материал заводится на ведущий ролик, затем на вспомогательные катки с фиксацией. Последний шаг — надевание новой ленты на шкив, который регулируют натяжным механизмом.

Купить новые расходные материалы можно в любой специализированной точке продаж. Чтобы удостовериться в качестве продукта, следует осмотреть крошку, которой оклеена поверхность ленты, а также прочность соединения концов полосы.

Ленточный гриндер — прекрасный вариант для заточки режущих предметов, шлифования поверхностей из металла, дерева, стекла. Такие установки не имеют конструктивных сложностей. Выбор конкретной модели основывается на техническом назначении прибора, его мощности и бюджете. Во время рабочего процесса важно помнить о правилах безопасности.

    Задать вопрос эксперту




    Похожие записи
    Строительство

    Профилированный брус

    Строительство

    Дом из бруса

    Строительство

    Виды бревна для строительства

    Строительство

    Дом из бревна